ФИБРА (ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЕ ВОЛОКНО)
1. Основные понятия
ФИБРА – полипропиленовые волокна для повышения прочности и трещиностойкости бетона, раствора, штукатурных составов, пенобетона и т.д.
Описание:
ФИБРА – представляет собой полипропиленовые волокна, добавляемые в бетон, пенобетон, раствор, штукатурный состав и т.д. При перемешивании равномерно распределяется по всему объему смеси и армирует ее. Фиброволокно является эффективной армирующей добавкой для пенобетона и просто бетона. Используется во всех типах цементных растворов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин возникающих вследствие механического воздействия или усадки (например при заливке полов, стяжке или при заливке в опалубку). Применение фиброволокон позволяет избежать трудоемких операций по армированию.
Особенности: повышает сопротивление механическим воздействиям; в отличии от металлической сетки армирует раствор по всем направлениям; обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу.
Добавляется в раствор на стадии замешивания или в готовый раствор.
Применение:
Полипропиленовая ФИБРА разработана как альтернатива обычной металлической фибры. Основное её назначение – повышение сопротивления усадочному трещинообразованию материалов на цементной основе. ФИБРА добавляется в процессе приготовления растворной или бетонной смеси. Она легко и равномерно распределяется по всему объему, создавая пространственное армирование, препятствующее образованию и развитию усадочных трещин. Также повышается прочность конечных изделий на изгиб, ударная прочность.
Фибра применяется:
· в производстве пенобетона и других ячеистых бетонов (незаменима при заливке пенобетона в опалубку, полов, крыш, дымоходов и т.п.)
· производстве бетонных сооружений, декоративного бетона
· строительстве мостов, дорог
· производстве строительных смесей, штукатурок, растворов
При добавлении фиброволокна в бетон:
· предотвращается появление усадочных трещин
· повышается устойчивость к истиранию
· исключается появление пластических деформаций, трещин, отслаивание поверхности
· увеличивается морозостойкость
Особую группу бетонов, микроармированных фиброволокном, составляют ячеистые бетоны (газо-, пенобетоны различных видов твердения), армированный пенобетон.
Строительные конструкции из бетона, армированного строительным волокном, особенно эффективны для использования в регионах с высокой сейсмической
нестабильностью и искусственных сооружений метрополитенов.
|
Показатели модификации бетонов фиброволокном (ВСМ) |
Значение показателя |
|
1. Уменьшение образования микротрещин и внутренних напряжений при пластической усадке |
до 50% |
|
2. Увеличение водонепроницаемости |
до 50 % |
|
3. Увеличение морозостойкости |
до 35% |
|
4. Повышение прочности при сжатии |
25% |
|
5. Повышение прочности при растяжении и изгибе |
45% |
|
6. Повышение ударной и усталостной прочности |
свыше 500% |
|
7. Улучшение способности восприятия знакопеременных нагрузок |
30% |
|
8. Препятствие расслаиванию бетонной смеси |
25% |
|
9. Сокращение времени первичного и окончательного твердения, ускорение оборота форм |
45% |
|
10. Сокращение риска повреждения, разрушения при извлечении из формы: |
|
|
11. Снижение риска откалывания углов и граней: |
|
2. Технические характеристики
|
Материал |
100 % полипропилен, плотность 0,91гр/куб.см. |
|
Длина волокон |
3, 6, 9,12, 15, 18, 21мм и далее. |
|
Диаметр |
20мкм |
|
Прочность на растяжение |
170-260 МПа |
|
Удлинение до разрыва |
150-250% |
|
DTex (масса нити длиной 10000метров) |
28 |
|
Химическая стойкость |
исключительная |
|
Стойкость к солям, кислотам, щелочам |
исключительная |
|
Стойкость к растворителям |
высокая |
|
Электропроводимость |
низкая |
|
Термическая стойкость |
низкая |
|
Температура воспламенения |
3200С |
|
Температура плавления |
1600С |
3. Влияние добавки фиброволокна на характеристики изделий из бетона
Повышается сопротивление удару:
Бетон относиться к материалам с высокой прочностью на сжатие, но невысокой прочностью на изгиб, растяжение и к вибрации. Эти недостатки бетона устраняют применяя расчетную (толщиной 15- 20 мм ) арматуру, при этом наряду с существенным ростом прочности на растяжение бетонного изделия в целом, прочность краев изделия на изгиб остается невысокой. Добавление фибры полипропиленовой повышает пластичность бетона, так что бетон, содержащий фибру полипропиленовую, имеет значительно большее сопротивление удару и устойчивость к раскалыванию по сравнению с обычным бетоном (но не железобетоном). Тесты показывают 5-кратное превышение по данному фактору.
Повышается устойчивость к проникновению воды и химических веществ:
Фибра полипропиленовая снижает проницаемость и водопоглощение бетона. Данный эффект достигается за счет уменьшения в бетоне количества отверстий от выступившей воды, вследствие чего вода, химические вещества и грязь впитываются медленнее. Фибра полипропиленовая устойчива к щелочам и большинству химических веществ, применяемых в производственных процессах.
Повышается морозостойкость:
Бетон, содержащий фибру полипропиленовую, имеет более высокие характеристики морозостойкости (бетон с добавлением 1 кг фибры на 1 метр кубический изделия имеет морозостойкость в 1,5 – 2 раза выше), и можно считать, что по долговечности он равен бетону с воздухововлекающими добавками.
Повышение устойчивости к огню:
Фибра полипропиленовая повышает характеристики огнестойкости бетона. Независимые тесты показывают, что бетон с полипропиленовой фиброй более устойчив к изгибу после воздействия температуры 600°С в течение 1 часа. Она также повышает устойчивость бетона к раскалыванию после воздействия огня с температурой 1100°С.
Повышается уплотняемость при вибропрессовании:
Фибра полипропиленовая применяется при производстве изделий из бетона методом вибропрессования или вибролитья с использованием маловодных смесей в количестве от 300 грамм на 1 м3 изделий с целью повышения удобоукладываемости смеси. Добавление фибры ПП в количестве 500-600 грамм/м3 изделий производится с целью (дополнительно к вышеуказанным целям) повышение морозостойкости в 5-7 раз и ударопрочности поверхностного слоя изделий (предотвращение сколов). Также при этом существенно (в 8-10 раз) снижается влаго-газопроницаемость поверхностного слоя бетона, что повышает механическую износостойкость, устойчивость к воздействию кислот, солей, масел и бензопродуктов.
Снижается истираемость бетона:
Пыль при эксплуатации бетонных изделий возникает в результате механического разрушения ослабленной поверхности. Устойчивость к истиранию бетона с Фиброй полипропиленовой через 6 часов повышается примерно на 10% и в целом выше на 30%(в зависимости от содержания цемента и заполнителя).
Уменьшается образование трещин при усадке:
Трещины при пластической усадке и пластическом оседании можно предотвратить с помощью фибры полипропиленовой, в сочетании с надлежащими технологиями выдерживания и соединения. Фибра полипропиленовая значительно снижает (примерно на 90%) - риск трещинообразования при пластической усадке и оседании и является одним из наиболее эффективных волокон, использующихся в строительстве для данных целей на сегодняшний день.
Повышается качество поверхности бетона:
В норме разрушение бетона и изделий из бетона при эксплуатации происходит начиная с поверхностного слоя. Поверхностный слой бетона разрушается в результате проникновения в него паров кислот, в норме содержащихся в небольшом количестве в воздухе. Для обычного бетона нормальным является проникновение паров кислот и воды на глубину до 2 см . Уплотнение поверхностного слоя бетона, возникающее при внесение в бетон микроволокон, снижает проницаемость верхнего слоя бетона в 8-10 раз, проникновение влаги и паров кислот при этом ограничиваются 2- 3 мм (при прочих равных условиях).
|
Виды работ |
Расход на 1 м3 (кг) |
Длина волокна (мм) | |||
|
20 |
12 |
6 |
3 | ||
|
Бетонные плиты перекрытий |
0,5-5 |
+ |
+ |
|
|
|
Морские защитные сооружения |
0,6-6 |
+ |
+ |
|
|
|
Торкрет-бетон |
0,3-3 |
|
+ |
|
|
|
Складские площадки |
0,3-2 |
+ |
+ |
|
|
|
Сельхоз сооружения |
0,3-2 |
|
+ |
|
|
|
Сборный железобетон |
0,3-1 |
|
+ |
|
|
|
Декоративный печатный бетон |
0,3-1 |
|
+ |
+ |
|
|
Производство свай |
0,6-2 |
+ |
+ |
|
|
|
Гидротехнические сооружения |
0,6-5 |
+ |
+ |
|
|
|
Штампованный бетон |
0,3-1 |
|
+ |
|
|
|
Мосты |
0,5-5 |
|
+ |
|
|
|
Дороги |
0,5-1,5 |
+ |
+ |
|
|
|
Отмостка |
0,5-1 |
|
+ |
+ |
|
|
Стяжка, в.т.ч. теплый пол |
0,5-1 |
+ |
+ |
+ |
|
|
Штукатурка |
0,6-1 |
|
+ |
+ |
+ |
|
Бетонные ремонтные материалы |
0,5-1 |
|
+ |
+ |
+ |
|
Пенобетон |
0,6-2 |
+ |
+ |
|
|
|
Изделия с металлической фиброй |
0,5-3 |
+ |
+ |
|
|
|
Вибролитье, Вибропрессование |
0,3-2 |
+ |
+ |
|
|
|
Полистирол бетон |
0,5-10 |
+ |
+ |
|
|
5. Применения фиброволокна в пенобетоне
· В момент распалубки форм ребра не скалываются, не происходит разрушение блока, т.е. качество изделия повышается и исключается появление брака.
· Повышение ударной прочности углов и граней позволяет повысить транспортабельность и обеспечить целостность блоков при монтаже, что оценили потребители блоков.
· Возможность получения изделий с высокой геометрической точностью, что позволяет производить монтаж на клею, сокращая поперечное сечение "мостиков холода", и экономить кладочно-монтажные смеси.
· Введение волокна способствуют сокращению времени первичного твердения. Достигаемая структурная прочность позволяет раннее извлечение из кассетных форм.
Введение волокна происходит на этапе замеса смеси до введения пенообразователя в количестве 0,6кг на 1 куб.м. бетонной смеси.
Приложение 1.
Эффективность применения фибропенобетона в современном строительстве
Наряду с традиционными строительными материалами ячеистый бетон следует считать эффективным стеновым материалом настоящего и будущего 11]. Обладая высокими теплозащитными свойствами и теплоаккумулирующей способностью, этот материал предотвращает значительные потери тепла зимой и позволяет избежать слишком высоких температур в помещениях летом. Его применение позволяет исключить резкие колебания температуры в помещениях, что обусловливает благоприятный микроклимат как для нормальной жизнедеятельности людей, так и для работы приборов и установок, чувствительных к изменениям температуры и относительной влажности воздуха. Факторы конкурентоспособности стеновых материалов приведены в табл. 1.
Таблица 1
|
Кирпич |
Ячеистые бетоны |
Бетонные блоки |
Мин. вата |
Пено- полимеры |
Фибро – пенобетон | |
|
Коэффициент конструктивного качества |
5-16 |
0,5-13 |
4-17 |
1 |
1-17 |
1-14 |
|
Экологическая чистота в условиях эксплуатации |
5 |
5 |
5 |
2 |
1 |
5 |
|
Термическое сопротивление стены толщиной 0,5 м (Вт/°С) |
0,86-0,6 |
7,14-0,77 |
1-0,56 |
10-6,5 |
11,5-6,5 |
7,14-0,83 |
|
Коэффициент звукопоглощения |
0,1-0,2 |
0,5-0,7 |
0,1-0,3 |
0,2-0,8 |
0,3-0,7 |
0,6-0,9 |
|
Устойчивость к виброзагрязнению и сейсмическим воздействиям |
1 |
0,8 |
1,5 |
0 |
0,5 |
5 |
|
Пожароопасность |
5 |
5 |
5 |
3 |
0 |
5 |
|
Обрабатываемость, гвоздимость |
2 |
3 |
2 |
3 |
3 |
5 |
|
Потребность в защите от атмосферных воздействий |
4 |
3 |
5 |
0 |
2 |
5 |
|
Итого баллов |
28-38,8 |
29-35,3 |
28,6-41,3 |
23,2-20,3 |
22,3-23,7 |
37,7-44,7 |
|
Морозостойкость (циклы) |
15-50 |
0-75 |
50-200 |
0 |
0-50 |
10-150 |
|
Потери при транспортировке, складировании и монтаже, % |
0,5-2 |
5-15 |
0,5-1 |
0,5-2 |
0,5-2 |
0,1-0,2 |
Для развития монолитного строительства нужны универсальные по набору сырьевые компоненты и простые в конструкционном отношении технологические линии. В наиболее полной мере этим требованиям может удовлетворять технология фибропенобетона естественного твердения, поскольку эксплуатационные свойства ячеистобетонных материалов и изделий из них могут быть существенно улучшены путем дисперсного армирования синтетическими волокнами. Свойства фибропенобетона различной плотности приведены
в табл. 2.
Таблица 2
|
кг/м3 |
Прочность при сжатии, МПа |
Прочность на растяжение при изгибе, МПа |
Морозостойкость, циклы |
Теплопроводность, Вт/(м°С) при 8% W* |
Толщина наружной стены, м, |
Масса 1 м2 стены**, кг |
|
200 |
0,5 |
0,2-0,3 |
не норм. |
0,09 |
0,23 |
46 |
|
300 |
0,7-0,9 |
0,2-0,5 |
не норм. |
0,11 |
0,28 |
84 |
|
400 |
1-1,2 |
0,5-0,8 |
не норм. |
0,14 |
0,36 |
144 |
|
500 |
1,5-2 |
0,7-1 |
30-50 |
0,18 |
0,47 |
235 |
|
600 |
2-2,5 |
0,9-1,3 |
50-80 |
0,22 |
0,57 |
342 |
|
700 |
2,5-3,5 |
1,1-1,8 |
80-120 |
0,26 |
0,69 |
483 |
|
800 |
3,5-5 |
1,5-2,8 |
100-150 |
0,33 |
0,85 |
680 |
|
900 |
4-7,5 |
2-3,5 |
100-150 |
0,37 |
0,96 |
864 |
|
1000 |
5-10 |
2,5-4,5 |
100-150 |
0,41 |
1,06 |
1060 |
|
Примечание В соответствии с требованиями к термическому сопротивлению ограждающих конструкций по СНиП II-3 - 79* Госстроя России "Строительная теплотехника", М., 1999, термическое сопротивление стены для климатических условий г. Ростова-на-Дону составляет 2,57 м2 0С/Вт. *W-влажность, % по массе; ** масса 1м2 стены, термическое сопротивление которой составляет 2,57 м2 0С/Вт. | ||||||
Фибропенобетон отличают: низкая энергоемкость производства, обширная и недефицитная сырьевая база, простая и поддающаяся полной автоматизации технология, высокие эксплуатационные и гигиенические свойства, возможность утилизации изделий, утративших свои потребительские свойства.
Обобщая вышеизложенное, можно заключить, что при таких свойствах, какими обладает фибропенобетон, его можно считать одним из самых эффективных стеновых и теплоизоляционных материалов.
Стоимость
|
Наименование |
До 1 тонны, за кг. |
От 1 тонны, за кг. |
Фасовка |
|
ФИБРА (полипропиленовое волокно) 3, 6, 9, 12, 15, 18 ……мм.
|
198 |
185 |
пакет 900 гр пакет 600 гр коробка 20 кг
|
